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粉末涂料不同环氧体系对涂层防腐的影响
来源:www.syjphg.com 发布时间:2019/7/18 16:54:13

防腐漆的小编了解,随着工业技术的快速发展,环境保护问题已经越来越受到全世界的重视。特别是在中国,政府机构声明在2015年初开始对溶剂型涂料厂商征收高达4%的VOC税。


粉末涂料已广泛应用到许多领域,诸如建筑、汽车、管道、移动通信和家用电器等。粉末涂料行业中,涂料防腐的工作与研究一直没有间断过。有关桥梁、建筑物、飞机、汽车与输气管道等腐蚀破坏的报道司空见惯。


尽管在油气管道行业中已经开发出一种有效的阴极保护措施,但仍存在涂层破坏的情况。涂层破坏的影响因素很多,这可能受到包括成膜物质、颜填料、助剂、基材类型、前处理工艺、固化工艺、涂层厚度与涂层附着力在内涂料系统的影响,也可能来自包括温度、湿度、细菌与紫外线在内外部环境的影响。。

腐蚀影响因素关系

对于粉末涂料厂商而言,防腐性能的改善关键在于涂料本身化学组成的设计,这就需要选择合适的成膜物质、颜填料与防腐助剂。接下来这些影响因素将逐一介绍。


1 成膜物质

粉末涂料所用树脂主要为聚酯、丙烯酸、聚氨酯与环氧。聚酯结构中存在酯基,易于在潮湿环境下水解;丙烯酸结构中也含有酯基,被证实易在酸雨环境下遭到破坏;聚氨酯可用于防腐涂料,但价格高昂;价格合理与防腐性能优良的环氧树脂,则是个很好的选择,就以双酚A型环氧为例。


双酚A型环氧的化学结构

双酚A型环氧优良防腐性能的决定因素如下:

1.侧羟基赋予了同金属良好的附着力;

2.骨架中醚键赋予了优良的耐化学性与耐碱性;

3.结构中无酯基,具备良好的耐水性;

4.高交联密度赋予了对基材更良好的屏蔽效果;

除了双酚A型环氧,线性酚醛改性环氧与双酚F型也可用于防腐粉末涂料中。